Scie à ruban horizontale HBE320-523 3D
La solution flexible pour les composants fabriqués de manière additive
La HBE320-523 3D est conçue pour le sciage de plaques d'impression 3D de différentes tailles jusqu'à 520 x 300 mm. La fabrication individuelle de la plaque de base conformément offre une grande flexibilité lors du sciage de plaques d’impression 3D de différentes tailles et formes. Le système d’arrêt au point zéro aligné sur la plaque de pression simplifie le réglage et réduit les sources d’erreur. La table et le dispositif sont mobiles, cela garantit un chargement facile et une utilisation simple.
Afin d’adapter le système de sciage de manière optimale au processus, Behringer propose différentes options telles que le carter de la machine avec possibilité d’aspiration, une lubrification en quantité minimale ainsi que des possibilités de serrage individuelles selon les besoins du client.
- Chargement et déchargement faciles
Les temps d'installation sont réduits au minimum, car la HBE320-523 3D est équipée d'un dispositif de serrage des plaques de base imprimées de manière additive. Les plaques d'impression peuvent être facilement insérées dans le dispositif à la main ou à l'aide d'un palan. L'alignement manuel sur la bande n'est pas nécessaire.
- Options de serrage selon les besoins du client
Le dispositif de fixation de la pièce est équipé en standard d'un modèle de trou spécifique au client. En option, il est également possible d'ajouter des dispositifs de serrage individuels telles que des pinces à levier hydraulique.
- Boîtier et système d'échappement (en option)
Selon le matériau des composants de l'impression 3D et le lubrifiant utilisé, des poussières ou des vapeurs peuvent être générées et se retrouver dans l'air ambiant. Pour éviter cela, nous recommandons l'utilisation d'une enceinte avec un système d'extraction connecté, qui filtre efficacement les poussières et les aérosols de l'air.
- Contrôle sensible de la pression de coupe Behringer
augmente les performances de coupe lors du sciage de composants imprimés en 3D, car il adapte automatiquement l'avance de la scie de la machine aux changements de section du matériau. Grâce à la disposition directement à l'arrière du ruban, le système se règle rapidement et précisément.
- Système d'arrêt au point zéro
Une solution astucieuse pour aligner les plaques imprimées sous la ligne de sciage est le système standard d'arrêt au point zéro. Comme la surface de la plaque sert de référence pour le positionnement, aucun réajustement de la scie n'est nécessaire pour les plaques plus fines.
- Nettoyage du liquide de refroidissement
Une unité de filtration standard nettoie l'émulsion du liquide de refroidissement des particules et des résidus de poudre qui sont libérés pendant le sciage des composants imprimés. Cela augmente sensiblement la durée de vie du liquide de refroidissement.
- Système de micro pulvérisation (en option)
Selon le matériau des composants imprimés en 3D, le traitement avec un système de lubrification à quantité minimale est nécessaire. Le ruban est constamment mouillé d'huile de coupe par deux buses. Cela garantit une longue durée de vie du ruban et un environnement de travail propre.